PROMIG-500XP 重工業用高速パルスMIG溶接機
PROMIG-500XP は、500A@100% デューティ サイクルの重工業向けに設計されています。
| カタログ | MIG溶接機 |
|---|---|
| ブランド | TOPWELL |
| 製品の規格 | PROMIG 500XP |
| 定格入力電圧 | 3PH ~ 400V ±15% |
| 定格出力 | MIG: 500A/39V |
| 効率 | 80% |
| ワイヤ送り機構 | 4ローラー |
| ワイヤー送り速度範囲 | 0-25 m/min |
| 保証 | 1年保証 |
| ポート | Shanghai/Ningbo |
| 支払条件 | L/C, D/A, D/P, Western Union, MoneyGram, T/T, Paypal |
| 更新時間 | 2025/3/13 |
詳細情報
詳細
高速パルスMIG溶接
PROMIG 500XP
シナジー制御
改善された操作プロセスと制御
高速パルス (HSP)
高速ダブルパルス (HDP)
高速スプレーアーク (HSA)
マイクロダブルプロセス (MDP)
超低スパッタ (ULS)
超集中アーク (UCA)
ハイブリッドパルス制御 (HPC)
高速スポット (HSS)
簡単な操作
完璧な溶接を実現するための3つのステップ
1. 操作モードを選択
2. プロセスリスト番号を選択
3. 溶接電流を調整
（素材の厚みを活かした相乗効果で常に最適なセッティング）
プロセスリストによる相乗効果制御
プロセス リストの表示は、グラフィカル ユーザー インターフェイスを通じて簡単かつ直感的に制御できます。炭素鋼、アルミニウム合金、ステンレス鋼に最適な溶接プロセスを選択できるように、プロセス番号ごとに完璧な溶接曲線を組み立てました。操作はこれまで以上に簡単になりました。
メモリ保存機能
ユーザーはさまざまな溶接ニーズを抱えており、さまざまな材料やワークピースに最適な溶接パラメータを設定したいと考えています。PROMIG XP シリーズにはメモリ保存機能があり、最大 999 個の独立した溶接タスク (ジョブ) を保存して、さまざまな溶接操作パラメータを維持/保存できます。ワンクリックで以前の設定を選択してすばやく復元できるため、操作がより簡単かつ効率的になります。
柔軟な制御方法
電源、…など、どこでも機械を制御できます。
将来のインテリジェント製造に対応
オプションのユーザー管理
PROMIG 500XP には、アクティブなユーザー管理機能と割り当てられた NFC キーが装備されており、パラメータ調整の保護と権限を設定できます。
また、最新の生産データ管理に適した MES システムに接続することもできます。
ロボット溶接の準備完了
高度な MIG プロセス パッケージを備えたロボットである PROMIGXP シリーズは、完璧な溶接性能を備えた超高効率溶接を実現します。
内蔵通信プロトコルを使用すると、外部通信モジュールを追加する必要はありません。ロボット インターフェースのオプション パッケージは、EtherNet/IP、DeviceNet、CAN、CANOPEN、RJ485 などのデジタル ポートを通じて実装されます。
溶接機のパラメータはロボットと高周波リアルタイムで相互作用し、アークの位置を正確に追跡し、ロボットのアーク追跡を完璧にサポートします。
運用プロセスと管理の改善
弧の長さの制御
アーク長制御により、トーチとワークピース間の距離や溶接電圧が変化しても、アーク長は一定に保たれ、継ぎ目の品質と外観は変わりません。
ダイナミックコントロール
ダイナミック コントロールにより、ワークピースや位置、溶接者の好みに応じてアークを簡単に調整できます。アークをソフトまたはハード、またはその中間に変更すると、トーチの位置が理想的でない場合でも、ルート形成とサイド フュージョンの信頼性が向上します。
初期アーク制御とバーンバック制御
初期アーク制御は、アーク点火の成功率を向上させ、より小さな溶融ボールを形成するために使用されます。バーンバック制御は、溶融ボールを排除する機能を強化し、二次アークの初期化を容易にします。
より大きな電流差を持つパルスMIG
PROMIG XP シリーズは、より高度なパルス電圧に対応するアップグレードされたモデルおよびマシンです。より高いピーク電流とより大きな電流差を提供でき、アルミニウム合金の溶接により適しており、安定したアークを簡単にトリガーして酸化物を除去しながら、金属を溶かして高品質の溶接を得るのに十分な熱を生成します。
プレミアムプッシュプルガン
最も耐久性の高いモーターと駆動設計を採用し、ワイヤ引きモーターを溶接位置の近くに設置することで、特にアルミニウム溶接条件でワイヤ送りがよりスムーズになり、詰まりにくくなり、ワイヤ送り性能とアーク安定性が向上します。
LCD 画面ディスプレイとファンクションキーを装備し、パワーマシンと通信して溶接手順とパラメータを調整できます。
デジタル溶接トーチとマシン間の通信により、相乗溶接が強化され、ワイヤ速度が増加/減少すると、MIG パラメータが増加/減少して、必要な適切な電力に一致します。
パルス周期を精密に制御することで、溶滴遷移のプロセスが安定し、パルス周期内に溶接ワイヤの先端から飛び出す金属は 1 滴のみになります。そのため、高電流下でも大量のスパッタが発生しないため、清掃作業が軽減され、溶接の外観が向上します。
強力なデータ蓄積により、複数の溶接パラメータが連携して、PROMIG 500XP の完璧なパルス波形が形成されました。ワイヤ速度が増加/減少すると、パルスまたは MIG パラメータも増加/減少し、より完璧な溶接曲線を実現するために必要な適切な電力に一致します。
HSP - 高速パルステクノロジー
- 厳しい作業場での使用に特化して設計されており、厚い材料や板金の製造に使用する場合でも、さまざまな材料の堆積速度を 25 ～ 48 % 向上できます。
- 高速パルス (HSP) プロセスを使用すると、従来のパルス溶接に比べて時間、費用、エネルギーを節約できます。このプロセスにより、パルス溶接をまったく新しいレベルに引き上げることができます。
- 一般的に、1 つのパルスで 1 つの液滴が溶けますが、TOPWELL の新しい高速パルス プロセスにより、これらの液滴の放出が増加します。遷移はより速く、HAZ ゾーンは狭くなり、浸透はより深くなります。
より良い溶接継ぎ目を得る
熱入力が少なくなり、飛び散りが少なくなり、やり直しも少なくなります。
より高い溶接強度を実現
より深い浸透、アンダーカット欠陥なし、より高い強度。
HSA - 高速スプレーアーク
高密度で非常に安定した高濃度アークの完璧な組み合わせ。HSA は、より深い溶け込み、より狭い加熱ゾーンを実現し、多層溶接のより小さな開口角度を可能にし、従来の MIG-MAG 溶接よりも最大 30% 高速な溶接速度を大幅に向上します。これにより、溶接がより効率的かつ経済的になります。
開口角が小さい
より深い浸透
さらなる材料の節約
溶接効率の向上
ULS - 超低飛散
ULS プロセスは、完璧な波形設定を備えた改良型ショートアーク トランスファー アークであり、スパッタの発生を大幅に削減します。ピンチ フェーズでは、特別な電流中断があり、プログラム設定に従ってエネルギーが抽出され、大電流による爆発が回避され、溶融池の表面張力によって生成された液滴が温められます。CO2 溶接や MAG 溶接でもスパッタを最小限に抑えることができるため、手直しや不良品が減り、洗浄の必要性が減り、摩耗部品の節約になります。
HSS - 高速スポットテクノロジー
HSS は高速スポット溶接で、溶接プロセス、アーク物理、高ダイナミック電力応答、強力なモーター制御技術を完璧に組み合わせ、アーク点火時間とアーク終了時間が短いため、溶接スプールを迅速に形成できます。スポット溶接サイクルは迅速に完了し、何度もサイクルを繰り返し、ロボットとの時間ギャップを調整することで、希望する魚の鱗を得ることができ、溶接シームは明確で美しいです。
HPC - ハイブリッドパルス制御
鍵となるのは、MIG 溶接に適用される相乗波形制御溶接プロセス制御バリアントです。これは、1 つのデューティ サイクルでパルス (スプレー アーク) と短絡移行タイプです。これにより、優れた方向安定性、深い溶け込み、スパッタフリーが実現します。
HPC垂直上向き溶接プロセス
MDP - マイクロダブルプロセス
MDP はマイクロ ダブル プロセスで、パルス波形制御プロセス制御の相乗効果により超高精度を実現し、溶接シームのシェブロンを粗から細まで自由に調整します。重要な点は、高パルスと低パルスが交互に発生する場合、低パルス フェーズで溶滴が形成されないことです。MDP の利点は、正確なエネルギー入力、低歪み、誰でも簡単に実現できる完璧な TIG のような溶接外観、従来の TIG よりも最大 2 倍の溶接生産性です。MDP は、フレーム、テーブル、ベッド、家具構造など、薄肉から中肉 (1 ～ 8 mm) のアルミニウム、スチール、CrNi アプリケーションに特に適しています。
HSS は高速スポット溶接で、溶接プロセス、アーク物理、高ダイナミック電力応答、強力なモーター制御技術を完璧に組み合わせ、アーク点火時間とアーク終了時間が短いため、溶接スプールを迅速に形成できます。スポット溶接サイクルは迅速に完了し、何度もサイクルを繰り返し、ロボットとの時間ギャップを調整することで、希望する魚の鱗を得ることができ、溶接シームは明確で美しいです。
ビデオ
仕様
機械
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製品名
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ProMIG-500XP
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機械 プロセス
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スマウ
GMAW
FCAW
GMAW-P
GMAW-HSP |
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ワイヤフィーダー
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4ローラー
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製品の重量と寸法
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寸法(L*W*H)：マシン
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950x460x1080 mm
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寸法(L*W*H)：
ワイヤフィーダー
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710x350x500 mm
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正味重量: 機械 | 66.5KG |
正味重量: ワイヤフィーダー | 15KG |
基本仕様
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主電源電圧(V)
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3PH~400V±15%（50/60Hz）
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最大負荷電力容量
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25.18KVA
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40℃(105℉)での定格デューティサイクル: 60%
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500A/39V
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40℃(105℉)での定格デューティサイクル: 100%
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400A/31.5V
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開放電圧 | 70V~80V |
力率 | 0.87 |
効率 | 89% |
ワイヤ供給ユニット | ローラー4個 |
ワイヤ送り速度範囲 | 25m/min |
ワイヤースプール容量 | 300mm(15kg) |
ワイヤー径（mm）：Fe | 0.8~1.6mm |
ワイヤー径（mm）：アルミ | 1.0~1.6mm |
ワイヤー径（mm）：フラックス入り | 0.8~1.6mm |
必要になるかもしれないもの
プッシュプルガン
リモートコントロール
溶接ジャケット
プレミアム溶接ヘルメット
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