鋼は、主に鉄と最大 2.06% の炭素で構成されています。 炭素の割合が高い合金は、鋳鉄として知られています。 鉄に付随する硫黄とリンの割合が0.025％未満の場合、それはステンレス鋼と呼ばれます。
すべての鋼を溶接できるわけではありません。純鋼、つまり炭素含有量が 0.22% 未満の合金のみがこのプロセスに適しています。 原則として、合金が不純であるほど、鋼の溶接が難しくなります。
とは
私は溶接？
ホームページ / MIG/MAG WELDING
- 基本料金
- 長所と短所
- 溶接プロセス
- お問い合わせ
MIG/MAG WELDING: 高速溶接プロセス
- MIG/MAG 溶接は、ガス メタル アーク溶接とも呼ばれます。 金属不活性ガス溶接 (MIG) と金属活性ガス溶接 (MAG) は区別されます。 MIG/MAG は、現在最も頻繁に使用される溶接プロセスであり、特に高い溶接速度を可能にします。 手動、機械化、またはロボット支援の方法で使用できます。
MIG/MAG 溶接: これが仕組みです
MIG/MAG 溶接で使用されるガスはどれですか?
MAG 溶接では、純粋な CO2 またはさまざまな組成の混合ガス (アルゴン、CO2、O2) などの活性ガスを使用します。 これらは反応性が高いです。 MAG プロセスは、非合金、低合金、および高合金材料に使用されます。
一方、ミグ溶接では、純粋なアルゴンとヘリウム、またはアルゴンとヘリウムの混合ガスなどの不活性ガス、つまり非反応性ガスが使用されます。 このプロセスは、アルミニウム、銅、マグネシウム、チタンなどの材料の溶接に適しています。
長所と短所
- 学びやすい
- 高速溶接
- 高い堆積率
- 溶加材コストの削減
- 機械化またはロボット対応の溶接用途に最適
- アークの簡単な点火
- 屋外エリアまたは風通しの良いホールでは、シールド ガスの維持に問題がある場合があります
- さびや湿気に弱い